1、 浙江杭州龙门吊出租厂家13015507474介绍判断门式起重机制动系统是否正常需从机械结构、动作响应、制动力矩等多维度检测，以下是分场景的专业检测流程及异常识别指南：
一、静态结构检查（基础安全项）
（1）制动器外观与磨损检测
①检查要点：制动片：厚度不得小于原尺寸的 50%（如原厚度 20mm，磨损至 10mm 需更换），表面无烧焦、裂纹（用塞尺测量磨损量）。②制动轮：工作面粗糙度 Ra≤1.6μm，无明显划痕（深度＞1mm 需车削修复），径向跳动≤0.1mm（用百分表测量）。③异常信号：制动片表面有金属光泽，可能是过热烧结；制动轮边缘出现崩裂，必须立即停用。
（2）机械部件连接性检查
①关键部位：制动臂、连杆无变形（直线度偏差≤2mm/m），销轴配合间隙≤0.5mm（用塞尺检测）。弹簧无塑性变形（自由长度缩短量≤5%），表面氧化层无脱落（否则弹力衰减）。
二、空载动作测试（核心性能项）
（1）制动响应时间检测
①测试方法：起升机构空载运行至 1m/s 速度，按下急停按钮，用秒表测量从断电到完全停机的时间：
②正常响应：≤0.5 秒（变频制动）或≤1 秒（电磁制动），超差可能是制动间隙过大（标准间隙 0.5-1mm）。
③调整参考：间隙过大时，通过调节螺杆（如 YWZ 系列制动器）将间隙缩小至 0.8mm，拧紧锁紧螺母后需重复测试。
（2）制动同步性观察
①多制动器场景：双制动轮结构（如 100T 以上起重机）需同步动作，偏差≤0.1 秒（用光电传感器检测），否则会导致制动轮偏磨。
三、负载制动测试（关键工况项）
（1）额定载荷下的制动力矩验证
①测试标准：吊运 100% 额定载荷（如 50T 起重机吊 50T 货物），以中速（2 档）起升 2 米后制动：
②正常表现：货物停稳无下滑，制动距离≤0.2 米（速度 1m/s 时），电机无过载报警（电流≤额定值 110%）。
③异常表现：货物下滑超过 5cm 或制动时剧烈振动，可能是制动力矩不足（需用扭矩扳手检测弹簧预紧力，标准值如 YWZ9-315/80 型为 450-500N?m）。
（2）过载制动可靠性测试
①专业操作（需厂家许可）：吊运 125% 额定载荷，起升 0.5 米后制动，观察：正常：10 分钟内无下滑，制动器无异常发热（温度≤80℃）；异常：下滑超 1cm 或制动片冒烟，可能是制动轮与摩擦片贴合面积不足（应≥70%，用着色法检测）。
四、液压与电气系统检测（专业项）
（1）液压制动器压力检测（适用液压制动）
①参数标准：系统工作压力需稳定在额定值（如 10MPa），波动≤0.5MPa（用压力表实时监测）。
②故障排查：压力建立缓慢（超过 5 秒），可能是油泵吸油口堵塞（拆检滤油器，清洁度需达 NAS 8 级）；压力不保压，检查油缸密封圈（老化需更换聚氨酯材质）。
（2）电磁制动器线圈检测
①电气参数：用万用表测线圈直流电阻（冷态）：如额定电压 220V 的线圈电阻约 150Ω，偏差超过 ±10% 可能是匝间短路；用500V 兆欧表测绝缘电阻≥1MΩ，低于 0.5MΩ 需烘干处理。
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