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铸造铸铁T型槽实验平台铸件时铁水移载机解决方案有哪些?

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  • 材质:灰铁250
  • 精度:0-3级
  • 工作面硬度:HB170-240
  • 发布日期:2024-05-14 15:47
  • 有效期至:长期有效
  • 商机区域:全国
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详细说明
 

铸造铸铁T型槽实验平台铸件时铁水移载机解决方案,告别危险低效率的浇注作业。

自动化工作流程:

1、OMV铁水自动转运车行驶到电炉下方,等待接铁水,可满足前进、后退、自转、横移、任意角度等移动,定位精度±10mm;

2、接完铁水,自动行驶到扒渣点,举升到合适的高度和角度,具有自动导引(激光SLAM导航)、手动、遥控操作功能;

3、扒渣完成后,OMV铁水自动转运车行驶到浇注机前,将铁水包提升到合适的高度和角度后,开始自动倾倒,倾倒完后,自动返回,OMV铁水自动转运车门架使用型材,承受力强,双液压油缸举升,举升顺畅,举升力大,倾倒系统采用液压缸+齿轮齿条结构,扭矩大,覆盖件使用金属结构冲压、不惧高温。

核心优势对比:

操作对比:

普通搬运方式:在炉前承接铁水后,再通过行车或人工叉车方式运送铁水包到浇注区,铁水包在运输过程中,易晃动,采用辅助设备进行固定防止晃动,以便作业,且需要2-3名员工进行操作,费时费力。

OMV铁水自动搬运:从接铁水开始,到倾倒完成后重新返回炉口下方,开始下一循环接铁水,全程无需人工操作,采用激光导航,无线通讯系统,可自动接取、运送、倾倒、返回作业。

对比:

在浇注过程中,一桶铁水往往需要浇注多个产品,铁水桶逐个浇口浇注,翻转铁水桶并控制铁水流量是一件非常困难的事情,操作稍有不当,易产生事故。已有多起事故发生,导致人员伤亡。

OMV铁水转运车到达浇注点后,可举升到合适的高度和角度,自动倾倒铁水,当铁水包里的铁水出现品质问题或其他问题需要倾倒时,可通过遥控等方式将包内铁水倾倒至废铁水框内,车身四周设有触边、对角设有激光避障传感器,当扫描到障碍物,通过减速、停止三个阶段进行整车防护,、省力,避免事故的发生。

效率对比:

一是浇铸车间内的火炉温度维持在1000℃以上,火炉口处温度,很多铸造厂都实行的是两班倒,一个工人每个班至少是10个小时,导致员工身体劳动力差,工作效率降低,二是由于工作枯燥,每天都重复操作,呆在整体色调暗、充满噪音、粉尘的车间里,焦躁厌恶情绪加大,导致员工流动性大,岗位新人对铸造生产秩序、工艺手段等没有什么了解,更会导致生产质量和效率低下。

OMV铁水转运车实现自动无人操作,24小时三班制连续生产,整体工作节拍≤270秒(从接铁水到返回,包含扒渣、添加球化剂等环节),全程自动化无人作业,人工劳动强度降低的同时,提高了生产效率http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。

 

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