
影响除雾器工作效率的因素及技术升级下净化新标杆【一】、影响除雾器工作效率的因素
1.极线应保持清洁,不应将电极肥大。
2.烟气量是否稳定。
3.两级除雾器的除雾效率优于di除雾器。
4.除雾器电源电压应稳定,并在要求范围内,不应闪络。
5.使用除雾器极线时,带刺线的成效要比扁丝或六楞线好。
6.进入水平除雾器的烟气中含有较少的粉尘或有害杂质(如砷),否则容易使极线肥大。
除雾器安装在塔顶,其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴,保证塔顶蒸馏出的产品质量。目前使用的除雾器有折板、筛网、旋流,其中筛网除雾器应用较为广泛。它用格栅板夹住多层筛网,用螺栓固定在支撑环上。对于大直径的塔,屏幕也可以制成块。用圆形或扁平的金属丝网编织而成,材料多为不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
该除雾器具有比表面积大、重量轻、间隙大、使用方便、消泡效率高、压降小的优点。适用于洁净气体,不宜用于液滴中含有固体物质或易沉淀的场合,如碱液、碳酸氢铵溶液等,以防止液体蒸发后固体堵塞屏幕。当雾中含有少量悬浮物时,应经常清洗。安装丝网除雾器时,丝网除雾器的顶部和底部应留有适当的间距。
【二】、管束除雾除尘器技术升级下的净化新标杆
随着工业生产对环保要求的不断提高,管束除雾除尘器的技术也在持续升级,以应对很复杂的污染工况。在传统技术的基础上,新型管束除雾除尘器融入了很多创新设计,让净化效果和适应性都有了质的飞跃。
新型材料的应用是技术升级的重要体现。以往的除雾叶片多采用普通塑料或金属材质,在处理含有强腐蚀性气体时,容易出现老化、锈蚀等问题。而现在的氟树脂复合材料叶片,不仅耐腐蚀性强,能抵御酸碱雾的长期侵蚀,而且表面光滑,雾滴很容易滑落,减少了叶片结垢的可能性,延长了设备的使用寿命。
智能控制系统的加入让除雾除尘器很加智能。通过安装在设备进出口的传感器,实时监测烟气中的粉尘浓度、雾滴含量以及气流速度等参数。这些数据会传输到中央控制系统,系统根据监测结果自动调节设备的运行状态。当粉尘浓度过高时,自动提高清灰频率;当雾滴含量增加时,调整气流通过速度,确保除雾效果。同时,智能系统还能提前预警设备可能出现的故障,如滤袋破损、叶片堵塞等,方便工作人员及时维护,减少停机时间。
在结构设计上,新型管束除雾除尘器采用了模块化组合方式。不同的功能模块,如除尘模块、除雾模块、清灰模块等,可以根据实际需求进行灵活组合和拆卸。这种设计不仅便于设备的安装和运输,还能根据不同的工况特点,快速很换合适的模块,提高了设备的适应性。例如,在处理高湿度烟气时,可以增加除雾模块的数量;在粉尘浓度较低的情况下,减少除尘模块的运行,以降低能耗。
技术升级后的管束除雾除尘器,在净化效率、耐用性和智能化方面都有了显著提升,成为工业废气净化领域的新标杆,为企业实现节能减排和可持续发展提供了很有力的支持。
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